市販のマンゴーパルパーは、種子と皮を食用の繊維状のパルプ.から分離することにより、マンゴーからパルプを抽出するように設計された特殊なマシンです。
これらのマシンは、果物加工業界、特にマンゴーパルプ、ジュース、ピューレ、蜜、およびその他の付加価値製品の生産において重要な役割を果たします.商用マンゴーパルパーの仕組みが、効率、高収量、品質を目的としたオペレーター、バイヤー、およびフードプロセッサにとって不可欠である.}}
マンゴーパルピングプロセスの概要
商用マンゴーパルパーの作業は、次の手順に大幅に分割できます。
給餌
押しつぶすまたはスライス
パルプ抽出
ふるいと分離
パルプと廃棄物の排出
これらの各手順は、通常、耐久性、衛生、効率のために設計された統合コンポーネントを使用して実行されます.
給餌セクション
このプロセスは、マンゴーをマシンのホッパーに供給することから始まります。通常は上部にあります.これらのマンゴーは、モデルに応じて手動で、またはコンベアシステム.を介して供給できます。メカニズム.
ホッパーは果物を加工チャンバーに導きます.
一部のパルパーには、より滑らかなパルプのために大きなマンゴーをわずかに分解するクラッシャーまたはスライサーが含まれる場合があります.
パルプ抽出メカニズム
マシン内に入ると、マンゴーはメインパルプが発生する.が発生する円筒処理チャンバーに入ります。このチャンバーにはコアコンポーネントが含まれています。
ローターまたはビーターブレード：これらの高速回転ブレードは、マンゴーをふるいまたはスクリーンにぶつけたり、押しつぶしたり、叩いたりします.
ふるいまたは穴あきスクリーン：円筒形または半円滑なメッシュは、種子、皮、大きな繊維などの不要な材料をフィルタリングし、{.}を通過させることができます。
マンゴーがブレードによって押しつぶされると、パルプは遠心力または機械的圧力によってメッシュホールに押し付けられます.
ふるいを通過するパルプは、排出コンセントに収集され、収集タンクまたはパイプラインに向けられます.
残りの残留物 - 主に皮と種子 - は、別の廃棄物アウトレット.を介して追放されます
この設計により、パルプと廃棄物が同時に分離され、スループットの最適化と手動介入の削減.
ふるいとテクスチャコントロール
画面のメッシュサイズは、パルプのテクスチャと細かさを決定します{.より細かいメッシュは、ジュースと離乳食に適したより滑らかなパルプを生成しますが、より粗いメッシュはより多くの繊維を保持します。
自動化とコントロール
モダンな商業マンゴーパルパー多くの場合、オペレーターが管理できるようにする電気またはデジタル制御システムが含まれます。
ローター速度
パルプ放電タイミング
温度コントロール（落葉樹と統合されている場合）
過負荷保護
これらの制御により、一貫した動作、エネルギー効率、および演算子の安全性.一部の高度なシステムには、より大きな果物処理ラインに統合するためのPLCベースの自動化が装備されています.